طرز کار کمپرسور اسکرو به همراه کاربرد ها و مزایا

چیلرهای اسکرو یکی از اصلی ترین دستگاه های خنک کننده شناخته شده در صنایع هستند. این چیلرهای از نوع از کمپرسورها با نام کمپرسورهای اسکرو استفاده می کنند در نوع خود طرز کار منحصر بفرد و حتی کاربردهای دیگری هم به جز استفاده در چیلرهای اسکرو دارند. کمپرسور دارای روتورهای نر و ماده است که می توانند یکدیگر را به حرکت درآورند یا براساس دنده های زمان بندی شده کار کنند.

شکل 1: کمپرسور اسکرو در نمای مقطعی

شماتیک اجزای کمپرسور چیلر اسکرو

معمولاً ، روتور نر به موتور متصل می شود و نقش روتور محرک را ایفا می کند ، در حالی که روتور ماده رانده می شود. با چرخش دو روتور ، حجم شیارهای آنها کاهش می یابد و در نتیجه فشرده سازی مبرد کاهش می یابد. ما می توانیم مراحل عملیات را در مراحل زیر مشاهده کنیم:

• مرحله اول: ورودی ورودی کمپرسور مبرد را می گیرد.
• مرحله دوم: با حرکت خط سیل در جهت ترشح ، فضای دندان کاهش می یابد. فشرده سازی صورت می گیرد.
• مرحله سوم: فشرده سازی تا جایی ادامه می یابد که هر دو روتور در درگاه تخلیه باشند. فشار در این نقطه زیاد است.
• مرحله چهارم: با خط سیل در ترشحات ، فضای دندان مبرد را تخلیه می کند

انواع کمپرسورهای اسکرو

جستجوی کمپرسور اسکرو مناسب نمی تواند اصول کار کمپرسور اسکرو را از هم متمایز کند. در کل کمپرسورهای اسکرو یا از نوع تک پیچ هستند و یا از نوع دو پیچ.

کمپرسور تک پیچ اسکرو

در واقع کمپرسور تک پیچ از یک روتور دروازه و همچنین یک روتور اصلی تشکیل می شود. روتور اصلی ، که روتور محرک است ، با روتورهای دروازه مشبک می شود تا فرآیند فشرده سازی را ایجاد کند.

کمپرسور دو پیچ اسکرو

بر خلاف کمپرسور تک پیچ ، کمپرسور دو پیچ دارای دو روتور شیار مارپیچ است. به عنوان دو مش ، سیال در جهت محوری جریان می یابد. این کمپرسور در کاربردهای تجاری و صنعتی بسیار متداول است.

بیشتر بخوانید: اساس کار چیلرها

قطعات، اجزا و سیکل کاری کمپرسور اسکرو

قطعات

کمپرسور اسکرو یک ماشین جابجایی مثبت است که دارای دو روتور حلزونی مارپیچی است که همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است مشبک می شوند. دو روتور در یک محفظه کاری ایجاد می کنند که اساس کار کمپرسور اسکرو است. ما می توانیم قطعات را به شرح زیر طبقه بندی کنیم:

1. روتور

دو روتور وجود دارد ، روتور نر و ماده. به طور معمول ، روتور ماده بزرگتر از روتور نر است. همچنین توسط حرکت دهنده اصلی هدایت می شود و در نتیجه روتور نر را می چرخاند.

2. سوپاپ مکش

این قسمتی از کمپرسور است که در آن کنترل گاز انجام می شود که غالبا بصورت پنوماتیکی یا الکتریکی کنترل می شود.

3. Prime Mover (معمولاً یک موتور الکتریکی)

بسته به نوع طراحی ، کمپرسور قدرت خود را از موتور الکتریکی یا هر حرکت دیگر اصلی می گیرد. همچنین می توانید انتظار داشته باشید که سیستم های انتقال قدرت متفاوتی را با تولید کنندگان و مدل های مختلف پیدا کنید.

4. بخش نفت

این شامل مخزن روغن ، فیلتر روغن و جدا کننده روغن است. کمپرسورهای اسکرو از قطعاتی با دقت بسیار بالا تشکیل شده اند. این شامل کوپلینگ ، چرخ دنده ، پیستون ، محفظه و تسمه است. کمپرسور اسکرو همچنین دارای خشک کن هوا است که وظیفه آن حذف بخار آب از هوا است. این از مشکلات عملیاتی جدی در سیستم از جمله انسداد و خوردگی فرایند جلوگیری می کند. در زیر قسمت های دیگر کمپرسور اسکرو وجود دارد که برخی از آنها در شکل 1 قابل مشاهده است.

• پیچ (ها)
• روتورها
• بندر ورودی
• پورت تخلیه
• جدا کننده روغن
• شیرهای کشویی

کاربردهای کمپرسور اسکرو

در صنعت فرآوری مواد غذایی، این محصول در خنک کردن غذا، حمل و نقل تحت فشار و هم زدن اهمیت دارد. این محصول همچنین در تاسیسات دارویی که در بسته بندی ، هوادهی و تولید قرص استفاده می شود، ویژگی دارد. به طور خلاصه، دستگاه در صنایع دیگر زیر متداول است:

• مهندسی عمران و ساختمان
• دستگاه
• خمیر و کاغذ
• الکترونیک
• اتومبیل ها
• پارک های موضوعی

مزایای کمپرسور اسکرو

بسیاری از صنایع به دلیل سهولت تعمیر و نگهداری، صرفه جویی کلی و سادگی از کمپرسور اسکرو استفاده می کنند. کمپرسور به دلیل خروجی ویژه بالا مورد ستایش قرار گرفته است که با اندازه معمولاً کوچک دستگاه ها تاج می گذارد. به دلیل وجود چند قسمت ، تعمیر و نگهداری بی عیب و نقص است. با فناوری جدید، می توانید انتظار داشته باشید که کمپرسور اسکرو نیز به طور کارآمد کار کند. قطعات کمتر به معنی حداقل ارتعاش است، یکی دیگر از دلایلی که تأسیسات خنک کننده منطقه باید این کمپرسورها را نصب کنند. فراموش نکنید که از دست دادن مبرد تقریباً برای این محصولات وجود ندارد.

تعمیر و نگهداری واحد کمپرسور اسکرو

هنگامی که صحبت از تعمیر کمپرسور پیچی یا اسکرو می شود، بدیهی است که تمرکز بر روی قطعات است. چند قسمت را باید در نظر بگیرید؟ یک کمپرسور پیچ دارای تعداد کمی قطعات اصلی (فقط 4) قطعات روغن، سوپاپ مکش، هواکش و موتور الکتریکی است. این یک مزیت از نظر تعمیر و نگهداری است، زیرا بسیار کم مورد نیاز است. این از لحاظ نگهداری یک امتیاز مثبت است، زیرا بسیار کمی مورد نیاز است. لرزش همچنین می تواند در کارخانه خنک کننده منطقه مشکل ساز باشد و برای کنترل آن به تجهیزات خاصی نیاز است. خوشبختانه ، برای کمپرسور پیچ ، ارتعاش حداقل است، بنابراین از این هزینه اجتناب می شود. حتی با وجود این ارتعاشات محدود، هنوز لازم است از محکم بودن همه اتصالات اطمینان حاصل شود. پیچ ها، پیچ ها و مهره ها را به طور منظم بررسی کنید و در صورت شل شدن آنها را محکم کنید. این تجهیزات دارای قطعات متحرک داخلی است که نیاز به توجه دارند. به یاد داشته باشید که روغن کمپرسور عملکردهای مختلفی دارد -روانکاری، تمیز کردن و خنک کننده. تعویض برنامه ریزی شده روغن بسیار مهم است زیرا بدون آن تجهیزات می توانند آسیب ببینند. عنصر پیچ کمپرسور طوری طراحی شده است که حدود 40000 ساعت کار کند. با این حال ، رسیدن به این طول عمر تضمینی نیست اگر در موارد زیر از ارتعاش، گرمای بیش از حد، چگالش و روانکاری ضعیف استفاده نشود. برای جلوگیری از خرابی زودرس تجهیزات، نویز بلبرینگ و نشت روغن را بررسی کنید و در صورت بروز مشکل با متخصص تماس بگیرید. به طور خلاصه، در اینجا چند فعالیت مهم نگهداری از تجهیزات ذکر شده است:

• چک کردن نشت آب و هوا
• بررسی های هفتگی وضعیت روغن
• بازرسی هفتگی و تمیز کردن فیلترها
• حذف زباله و خاک از قسمت بیرونی واحد