مواد شیمیایی در سیستم تهویه برج خنک کننده چه مشکلاتی را ایجاد می کنند؟!

عملکرد، بخش مهمی از آب مورد استفاده در صنعت خنک کنندگی است. آب سرد چشمه است و کالری دریافتی از منبع آب گرم را می گیرد. تغییر کالری یا انتقال حرارت معمولا در بالای سطح فلزی بدون تماس جوش سرد و گرم اتفاق می افتد. این فرآیند نیاز به تهویه برج خنک کننده دارد.

3 نوع مدار برج خنک کننده وجود دارد.

• مدار باز
• نیمه باز
• مدارهای بسته

تهویه برج خنک کننده مدار باز

آب پس از عبور مستقیم از دستگاه های خنک کننده مختلف به عقب پرتاب می شود. در این نوع مدارها مقدار زیادی آب از دست می رود. این مدارها در سیستم های قدیمی با آب زیاد و هزینه کم مواجه می شوند.

مشکل اصلی چیست: خوردگی

مقیاس (سنگ صحافی) لجن (رسوب) تشکیلات بیولوژیکی. سرمایش نیمه باز همان مشکلی است که در مدارهای تبرید بررسی خواهد شد. اما در اینجا مشکلات خفیف تر است. از آنجایی که آب تک پاسی است، تغییر خاصی در خواص شیمیایی و فیزیکی آن ایجاد نمی شود و آب غلیظ نیست. اختلاف دمای ΔT کمتر قابل توجه است.

اگر آب مورد استفاده در مدار باز، آب طبیعی با شوری کم باشد، مشکلی که باید حل شود به تجزیه و تحلیل تعادل کالکو کربنیک بستگی دارد. در این مورد، از شاخص پایداری RYZNAR برای تعیین اینکه آیا آب خورنده (عملکرد محصول تونر CO2) وجود دارد یا خیر، در حالت تعادل یا مقیاس استفاده می شود.

راه حل های تهویه

کنترل خوردگی

• استفاده از ماده جرم گیر مطابق با شاخص RZYNAR برای تنظیم pH.
• جلوگیری از خوردگی توسط اثر فیلموژن

مشکلات در فرآیند از مقدار آب فرآوری شده ناشی می شود. زیرا استفاده از آب اضافی منجر به مصرف مقادیر زیادی مواد شیمیایی می شود. تداوم تهویه برای حفظ کیفیت فیلم ضروری است.

در شرایط خورنده مدار باز، از نظر اقتصادی ترجیح داده می شود که یک ماده مقاوم در برابر خوردگی انتخاب شود.

کنترل تشکیل مقیاس

با افزودن اسید به سیستم (معمولاً از اسید سولفوریک استفاده می شود) تعادل pH آب تنظیم شده و رسوب آن حذف می شود، اما در عین حال می توان اسید اضافی را که باعث خوردگی می شود اضافه کرد. بخش دشوار این فرآیند تنظیم صحیح دوز اسید و اطمینان از پایدار ماندن آن است. موادی که آب را با غلظت کم تثبیت می کنند و از رسوب کربنات کلسیم جلوگیری می کنند باید با دوز شیمیایی استفاده شوند.

کنترل انباشت ها

مشکلات رسوبی که معمولاً ناشی از مواد معلق در آب است چندان قابل توجه نیست. درمان های متناوب با کمپلکس های پراکنده را می توان زمانی انجام داد که آگلومراها به قدری بزرگ باشند که رسوبات گلی را تشکیل دهند.

اگر آب چاه حاوی آهن باشد، اکسید می شود و آهن سه ظرفیتی به دست می آید و هیدروکسید آهن و رسوبات زنگ تشکیل می شود. در این مورد از برخی کمپلکس های فسفاته یا کمپلکس های فسفوناتی که آهن را به صورت آهن در خود نگه می دارند استفاده می شود.

کنترل بیولوژیکی

کلرزنی دوره ای برای جلوگیری از تحولات بیولوژیکی اعمال می شود.

تهویه برج های خنک کننده مدار نیمه باز

مدار خنک کننده نیمه باز یک مدار آب در حال گردش بر روی کولر هوا است. کولر هوا تبخیر مقداری از آب را با تماس آب و هوا و حذف کالری دریافتی از طریق مبدل های حرارتی فراهم می کند. با هر گذر دمای آن در سطح مبدل ها بالا می رود و در سطح برج آب سرد می شود. کارایی برج به تکنولوژی در تکمیل تماس آب و هوا بستگی دارد.

نوع برج:

• برج کشش معمولی (شکل هایپربولیک)
• برج کشش اجباری – با فن های تهویه
• تجهیزات دارای فن های استخراج کننده
• نوع چوب، پلاستیک، فیبر سیمان، فولاد، گالوانیزه
• سیستم تنظیم قطرات
• سیستم مسیریابی یا تقسیم هوا
• جداکننده قطرات

در یک سیستم خنک کننده نیمه باز، همیشه یک آب آرایشی برای جبران تلفات آب ناشی از تبخیر و دمش عدم تمرکز وجود دارد.

کاهش غلظت به حذف ترجیحی آب برای جلوگیری از افزایش شوری که منجر به رسوبات و تجمعات می شود متکی است. تبخیر شامل آب خالص همراه با شوری معین است، به جز از دست دادن واقعی پراکندگی (باد). در نتیجه، یک رویداد غلظت نمک رخ می دهد که توسط بلوف عدم تمرکز محدود می شود.

خواص مدار نیمه باز

هر مدار دارای تعداد مشخصی پارامتر است. دانستن این موارد قبل از شروع فرآیندهای حفاظتی ضروری است. این پارامترها عبارتند از:

• حجم در m ³ (V)
• این مقدار کل آب در مدار است. (ظروف آب گرم، ظروف آب سرد، مبدل ها، ماشین آلات، لوله کشی و غیره)
• دبی گردشی بر حسب m ³ /h (Q)
• اختلاف دمای ورودی و خروجی برج (ΔT) بر حسب درجه سانتیگراد
• انواع فلزات موجود در سیستم
• نرخ تبخیر بر حسب m ³ /h

نرخ جریان آب خالصی است که در برج برای خنک کردن آب در مدار تبخیر می شود. با فرمول تجربی زیر محاسبه می شود.

E = Q /560 x ΔT Q =m 3 /h

ΔT = ᵒC

E = m 3 /h

• نوسان (باد) نرخ جریان تلفات m ³ /h (E _S )

سرعت جریان آبی است که وارد برج خنک کننده می شود و به صورت قطراتی با جو مخلوط می شود. ترکیب شیمیایی این آب مانند آب موجود در مدار است و هنگام محاسبه دمش باید در نظر گرفته شود. (ES) با توجه به نوع برج متفاوت است.

• برای برج های کششی معمولی، 0.2 – 0.3٪ (Q)
• 0.3 – 0.5٪ (Q) برای برج های کشش اجباری

در سیستم ها، می تواند یک جلوگیری از تلفات باد باشد که این تلفات را تا 0.1 – 0.15٪ محدود می کند.

جریان انفجار بر حسب m ³ /h (B)

به منظور جلوگیری از غلظت بیش از حد نمک های مخلوط که منجر به تجمع قابل توجهی می شود

همچنین بخوانید: برج خنک کننده مدار بسته، مدار باز و هیبریدی و تفاوت ها

سرعت جریان آب تخلیه شده از مدار

کل جریان دمش (BT) بر حسب m ³ /h (B _T )

مجموع نرخ‌های جریان ناشی از تلفات باد (E _S )، دمش (B) و تلفات مختلف آب (تلفات نشت B _K، تلفات کشش B _Ç و غیره) که باید ناچیز باشد.

B T = E S + B + B K + B Ç + ……..

B _T مجموع بلوف های تمرکززدایی (ترجیح یا غیر ارجح) در مدار است.

پشتیبانی از آب بر حسب m3/h (آرایش) (A)

(V) دبی است که باید به مدار اضافه شود تا حجم آن حفظ شود.

A = E + B T

A = E + E S + B + B K + B Ç + . . . . .

ضریب افزایش غلظت ( c )

نسبت بین غلظت نمک های مخلوط شده با آب موجود در مدار و غلظت آب نگهدارنده است. عملاً این نسبت غلظت با مقدار کلرید تعیین می شود. زیرا میزان و پایداری این تونر در مدار به راحتی قابل تنظیم است.

مقدار کلرید در مدار / مقدار کلرید در آب نگهدارنده

از آنجایی که (A) و (B _T ) ثابت هستند، در مداری با نسبت غلظت معین (C) به حالت تعادل می رسند و برابر است با مقدار نمک های مخلوط وارد شده به آب نگهدارنده به صورت زیر نوشته می شود.

S x A = CS x B T            As a result C = A /B T

نسبت غلظت برابر است با جریان آب نگهدارنده تقسیم بر جریان آب دمنده.

فرآیند کار (T)

بیایید یک مدار نیمه باز را فرض کنیم و یک ماده (x) را در زمان (t ₀ ) در غلظت (C _x0 ) در آن تزریق کنیم. اگر آب پشتیبان وجود نداشته باشد مشخص است که ( C _x0) به مرور زمان به دلیل بلوف زدن کاهش می یابد.روند کار (T) مانند زمانی است که غلظت (x) نصف شود. به شرح زیر یافت می شود؛

T = 0.7 X (V / B T)

V = m 3

B T = m 3 / h

T = h (hours)

اهمیت در انتخاب نسبت غلظت به نسبت غلظت جریان دمنده بستگی دارد.

C = A / B T

A = E + B T

C = (E + B T ) / BT

در اینجا نتیجه مهم زیر است.

B T  = E / (C – 1 )

اگر نسبت غلظت و دمش برای یک مدار خاص محاسبه شود، سود مدارهای خنک کننده نیز دیده می شود. زیرا این محاسبات تا حد زیادی باعث کاهش تلفات آب خواهد شد.

مثال: Q = 1000 m 3 / h , E = 20 m 3 / h , B T    = 20 / (C – 1) ΔT = 11.2ᵒC

بنابراین می توان جدول زیر را تهیه کرد.

دو نتیجه مهم از این جدول به دست می آید.

C = 1.05 ( P = 400 m 3 /h )

تغییر به C = 2.0 (P = 20m ³ /h) صرفه جویی قابل توجهی در آب  (380 m ³ /h) می کند.

تغییر از C = 3 به C = 5 تنها 5 m ³ /h صرفه جویی می کند.

انتخاب نسبت غلظت یک رویداد مهم است، زیرا مشکلات خوردگی و رسوب رسوب با نسبت غلظت افزایش می‌یابد.

دقت داشته باشیم:

• باید به اندازه کافی بالا باشد تا سیستم در شرایط اقتصادی کار کند.
• اما نباید از حد معینی تجاوز کند.

مشکلات برج های خنک کننده مدار نیمه باز

شرایط کار یک مدار نیمه باز با پارامترهای مختلف مدار و به ویژه با انتخاب نسبت غلظت تعیین می شود.

– آنها باید تبادل حرارت را حفظ کنند، مهمترین وظیفه مدار خنک کننده است.

آنها باید نصب را تا زمانی که ممکن است بدون پیری دست نخورده نگه دارند.

– هزینه های عملیاتی باید تا حد امکان کاهش یابد. (مصرف آب، مواد شیمیایی و …)

هنگامی که در مدار شروع به کار می کند، اپراتور با 4 مشکل رایج کلاسیک مواجه می شود.

• خوردگی
• صحافی سنگ (مقیاس)
• گودال (لجن)
• میکروارگانیسم ها

خوردگی مشکلاتی را با زمان کارکرد مدار و استهلاک ایجاد می کند. رسوب و لجن راندمان انتقال حرارت را کاهش داده و باعث خوردگی موضعی می شود. میکروارگانیسم ها مسئول خوردگی و رسوبات لجن آلی هستند.

خوردگی

مشکلات خوردگی در مدارهای خنک کننده نیمه باز بسیار پیچیده است. زیرا دلایل آن بی شمار است. عوامل فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی ممکن است تداخل داشته باشند. با همه این عوامل، میزان خوردگی در مدارهای نیمه باز افزایش می یابد.

غلظت اکسیژن

آب مدارهای نیمه باز تا حدودی اکسیژن دار می شود به عبارت دیگر تماس هوا و آب باعث اکسیژن رسانی آب در هر عبوری از برج خنک کننده می شود.

غلظت نمک های مخلوط

غلظت آب در مدارهای نیمه باز باعث افزایش شوری آب پشتیبانی اولیه می شود.

رسانایی به شدت افزایش می یابد و همچنین سرعت خوردگی را افزایش می دهد. علاوه بر این، اثرات تحریک کننده کلریدها و سولفات ها بر خوردگی نیز تحت تأثیر قرار می گیرد. تونرهای بالا را می توان در مدارهای نیمه باز با نسبت غلظت یکسان به دست آورد.

– حرارت

در مدارهای نیمه باز، اختلاف دمای زیادی بین سردترین و گرم ترین مکان ها وجود دارد. دمای بالا باعث افزایش نرخ خوردگی در نقاط داغ می شود.

– وجود فلزات مختلف

مهمترین آنها وجود ترکیبات مس یا مس است. اگرچه خوردگی مس ضعیف است، اما باعث ایجاد یون های Cu+2 می شود. اینها روی فولاد ملایم انباشته می شوند و سپس باعث خوردگی موضعی قابل توجهی توسط میکروشمع ها می شوند (خوردگی گالوانیکی).

– خوردگی رسوبی با هوادهی دیفرانسیل

خوردگی باقیمانده به دلیل غلظت برابر اکسیژن مخلوط است. (اثر EVANS) قسمت فلزی با باقیمانده که در آن غلظت اکسیژن ضعیف است، آندی می شود و باعث سوراخ شدن لوله می شود. این رویداد از نظر جمع آوری مواد تعلیق موجود در آب پشتیبانی یا آلوده شدن سیستم به تماس هوا و آب در برج خنک کننده حائز اهمیت است.

– فعال شدن باکتری

برخی از انواع باکتری ها (مانند سولفات های کاهنده یا انواعی که آهن را در واکنش ها از دست می دهند) باعث خوردگی می شوند.

همچنین بخوانید: انواع برج خنک کننده براساس کاربرد

– تاثیرات محیطی

تعامل یک مدار نیمه باز با محیط مهم است. می دانیم که برج خنک کننده نقش ایرواشر را نیز بازی می کند. اگر این هوا آلوده شود، همان عناصر در آب اطراف در آب مدار ظاهر می شوند. خوب ؛

– مواد خورنده (H ₂ S , SO ₂ , NH ₃ ….)

-مواد و لجن های معلق (ماسه، گرد و غبار معدنی و آلی)

نتیجه ؛

مشکل خوردگی در مدارهای خنک کننده نیمه باز را باید به عنوان یک مشکل مهم در نظر گرفت. برای تعیین اینکه آیا خوردگی قابل توجهی در یک مدار نیمه باز وجود دارد یا خیر.

محاسبه خوردگی با شاخص RYZNAR
پارامترها بسته به موضوعات کاری مدار

– تجزیه و تحلیل آب پشتیبانی

– تجزیه و تحلیل آب مدار

– ضریب افزایش غلظت مدار

– حرارت

همه اینها برای دستیابی به pH اشباع نظری مفید است. PH _s توسط سابک داده می شود و شاخص با توجه به PH کاری مدار بدست می آید. شاخص RZYNAR برای مدارهای خنک کننده نیمه باز واقعی ترین است.

اضافه کردن اثر سایر عوامل خوردگی که در حساب PH _s وجود ندارد بعد از شاخص RZYNAR
– فلزات – آلودگی هوا

– نرخ گردش – فعالیت های باکتری

– باقی مانده ها – گرما

مقدار آهن موجود در آب مدار

از نظر خوردگی عامل مهمی است. زیرا آهن با قرار دادن مستقیم دیواره های فولادی مدار در محلول به وجود می آید. هر چه مقدار آهن بیشتر باشد، اهمیت آن در خوردگی بیشتر است. (آهن موجود در آب نگهدارنده باید در نظر گرفته شود.) اگر آهن موجود در مدار دارای خوردگی قابل توجهی باشد، تعیین مقدار آهن با نرخ خوردگی، غلظت و pH غیرممکن است. زیرا آهن حل شده یا رسوب می کند.

اگر pH کمتر از 7.5 باشد، آهن در محلول است و اگر 1 ppm آهن در مدار باشد، خوردگی ناچیز است.

اگر PH> 8.0 باشد، آهن در محلول رسوب می کند و مقدار آن بی معنی است.

بررسی داخلی مدار

برای پی بردن به اهمیت ته نشینی، باید از فرآیندهای جداسازی، تمیز کردن و تعمیر بهره برد و وضعیت سطوح فلزی به ویژه مبدل های حرارتی را به دقت بررسی کرد. حتی اگر مشخص شود که خوردگی وجود دارد، باید سطوح داخلی مدار را بررسی کرد تا اهمیت آن مشخص شود. نوع خوردگی باید با تجزیه و تحلیل اینکه آیا خوردگی موجود یکنواخت است یا در سوراخ های موضعی و عمیق مشخص می شود.

تجزیه و تحلیل باقی مانده ها

با درصد اکسید آهن موجود در باقیمانده ها می توان به خوبی تشخیص داد که در مدار خوردگی وجود دارد یا خیر. این آنالیز به ویژه در مدارهایی با pH بالا استفاده می شود. زیرا برای آنها مقدار آهن محلول مهم نیست زیرا آهن رسوب می کند.

کوپن های تست خوردگی

این روشی برای محاسبه خوردگی است. کوپن های تست خوردگی شاهد از پیش آماده شده و وزن شده در مکان های انتخابی مدار قرار می گیرند. این کوپن ها در زمان های متناوب برداشته می شوند و دوباره اندازه گیری و وزن می شوند. بنابراین، نرخ خوردگی در مدار را می توان با کاهش وزن اندازه گیری شده تعیین کرد.

واحدهای مورد استفاده عبارتند از:

میکرون / سال = 10 ^-6 میلی متر / سال، میلیپوس / سال (MPY) = 25 میکرون / سال

مقادیر نرخ خوردگی به دست آمده با کوپن های تست متعلق به یک خوردگی یکنواخت است، کاهش وزن در کل سطح فلزی توزیع می شود. برای تعیین نوع خوردگی باید وضعیت سطح کوپن ها بررسی شود.

کوریمتر

ابزارهایی برای اندازه گیری میزان خوردگی عکس فوری و تمایل به چاله وجود دارد. این ابزارها میزان خوردگی را با عبور جریان الکتریکی از الکترودهای فعال شده اندازه گیری می کنند.

صحافی سنگ (ترازو)

رسوب عبارت است از تشکیل رسوبات چسبناک و سخت بر روی دیواره های مبدل حرارتی یا لوله های لوله کشی که در نتیجه تبلور برخی نمک های معدنی در محلول در آب ایجاد می شود.

پس از اینکه این نمک ها از حد حلالیت فراتر رفتند به دلیل خواص مدار نیمه باز رسوب می کنند.

همچنین بخوانید: طرز کار برج خنک کننده مدار بسته

دلایل

مدارهای نیمه باز آب برای تشکیل فلس بسیار مناسب هستند. دو دلیل اصلی برای این وجود دارد.

– رویداد افزایش غلظت ناشی از تبخیر

آبی که دارای ویژگی اتصال سنگ در مدار باز نباشد ممکن است در مدار نیمه باز رسوب ایجاد کند که در آن بارها متمرکز شود.

– خلق و خوی

اگر دمای دیواره در مدارهای نیمه باز خیلی زیاد باشد، این پدیده باعث رسوب در سطوح انتقال حرارت نمک هایی می شود که حلالیت آنها با دما کاهش می یابد.

گودال (لجن)

بسته به تحولات بیولوژیکی، به اجسام بی شکلی که از جمع آوری ذرات جامد مانند ماسه آلی یا معدنی، خاک رس، گرد و غبار، بقایای آلی تشکیل می شوند، لجن می گویند.

اهمیت این رویداد به مقدار جامدات معلق موجود در آب در مدار بستگی دارد. اما این رویداد تنها به کیفیت آب پشتیبانی بستگی ندارد. زیرا مهم نیست که آب نگهدارنده چقدر تمیز و شفاف باشد، مواد جامد معلق دائماً در برج های خنک کننده در مدارهای نیمه باز بالا می روند. به خوبی شناخته شده است که یک برج خنک کننده به عنوان یک اسکرابر واقعی هوا عمل می کند، 500 یا 1000 حجم هوا از یک حجم آب عبور می کند.

باید دانست که جو کم و بیش غبارآلود و همچنین حاوی آلاینده های زیادی نسبت به محیط صنعتی اطراف است. به این دلایل، زمانی که قرار است مدار نیمه باز ساخته شود، انتخاب مکان بسیار مهم است.

سرعت گردش آب در مدارهای حاوی جامدات معلق از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا این مواد به ویژه در مکان هایی که سرعت انتقال ضعیف است تجمع می یابند. (<0.5 m/s) در مدارهای نیمه باز، به ویژه رسوبات بیولوژیکی و برنامه های تهویه نادرست باعث ایجاد رسوب می شود. مشکلات انباشتگی علت بسیاری از اشکالات است.

– تلفات تبادل حرارتی

– افت فشار افزایش می یابد که جریان گردش خون را کاهش می دهد

– خطر گرفتگی سوراخ پمپ

– خوردگی رسوبی

– خوردگی باکتریایی

میکروارگانیسم ها

جلبک ها

جلبک ها کریپتوگام های پستی هستند که حاوی کلروفیل نیستند. آنها عمدتا در برج های خنک کننده رخ می دهند. زیرا تمام فاکتورهای لازم برای آنها در اینجا موجود است.

قارچ

قارچ‌ها کریپتوگام‌های پایین‌تری هستند که حاوی کلروفیل هستند. این تفاوت آنها را با جلبک ها مشخص می کند.قارچ ها چوب را از بین می برند.

– آسکومیست ها

این قارچ ها بر روی قسمت های مرطوب قاب و وسایل تشکیل می شوند. آنها سلولز را به یک توده سیاه و ژلاتینی به ضخامت 2-3 میلی متر تجزیه می کنند.

– بازیدیومیست ها

این نوع قارچ در محیط های مرطوب که خیس نیستند رشد می کند. آنها به عمق چوب نفوذ می کنند و سلولز را از بین می برند و مقاومت مکانیکی را کاهش می دهند.

باکتری ها

بسیاری از انواع باکتری ها در مدارهای نیمه باز زندگی می کنند و جلوگیری از حضور آنها بسیار دشوار است.آب و هوای پشتیبان از نظر باکتری بسیار غنی هستند. نکته اصلی جلوگیری از تشکیل لایه های مزاحم این باکتری ها است. مانند جلبک ها، بسیاری از عوامل (هوا، نور، گرما، CO ₂) که باعث رشد آنها می شوند در سیستم های خنک کننده وجود دارند.

برخی از خانواده‌های باکتریایی در مکانیزم خوردگی الکتروشیمیایی کلاسیک که بین آند و کاتد رخ می‌دهد، شرکت می‌کنند که به دلیل اثرات خورنده‌اش شناخته شده است.

– باکتری های هوازی

آنها در یک محیط اکسیژن زندگی می کنند. باکتری های آهن هوازی با پلاریزاسیون آندی خوردگی الکتروشیمیایی را تسریع می کنند. آنها آهن دو ظرفیتی را به وسیله اکسیژن سه ظرفیتی می کنند و در پایان این واکنش Fe (OH) ₃ تشکیل می شود.

– باکتری های بی هوازی

در مناطق فقیر اکسیژن یافت می شود. باکتری های کاهنده سولفات به دلیل آسیبی که ایجاد می کنند، شناخته شده ترین هستند. (Desulfobrio desulfurican) یون سولفات را با استفاده از هیدروژن مولکولی تولید شده توسط کاتدها کاهش می دهد. ( دپلاریزاسیون کاتدی ) این رویداد خوردگی را تسریع می کند. در عمل حباب هایی روی آهن ظاهر می شود که کف آن مانند دهانه گود است و مشاهده می شود که آهن حل شده است.

تهویه مطبوع مدارهای تبرید نیمه باز

تهویه آب به معنای تغییر اساسی وضعیت آن با افزودن مقادیر بسیار کمی از مواد شیمیایی بدون تغییر در ترکیب آن آب است. به این مواد شیمیایی بازدارنده می گویند.

در بالا به طور خلاصه مشکلات ناشی از آب در سیستم های آب خنک کننده را بررسی کرده ایم. تا به امروز، برنامه های تهویه شیمیایی زیادی برای جلوگیری از این مشکلات ایجاد شده است. به طور کلی، این برنامه های شرطی سازی دو رویکرد متفاوت را نشان می دهند.

اگر غلظت جامدات محلول از حد حلالیت فراتر رود، در اثر تبلور نمک ها تشکیل می شود. به منظور جلوگیری از این تبلور، شاخص پایداری RYZNAR آب در محدوده 7.0 – 7.5 (مستعد خورندگی) و مقدار pH در محدوده 6.0 – 7.0 تنظیم شده است. بنابراین نمک هایی که می توانند فلس بسازند به صورت محلول نگهداری می شوند و از رسوب آنها جلوگیری می شود. در این حالت خاصیت آب خورنده بوده و سطوح فلزی تمیز می باشد. همچنین باید از یک بازدارنده خوردگی برای محافظت از این سطوح در برابر خوردگی استفاده شود. در این نوع برنامه تهویه، بازدارنده خوردگی باید بسیار موثر باشد. این فقط با کرومات ها قابل دستیابی است. اما استفاده از کرومات در تکنولوژی امروزی و به دلیل تعامل سیستم ها با محیط کنار گذاشته شده است. زیرا ترکیبات کرومات به شدت سمی هستند و درمان آنها دشوار است. علاوه بر این، با توجه به خواص مختلف ترکیبات کرومات، حداکثر. برای حفاظت، کنترل و نظارت بسیار خوب سیستم مورد نیاز است.
در این برنامه تهویه دوم که معمولاً از بازدارنده های آلی استفاده می شود، ساختار آب برعکس برنامه فوق است. با نگه داشتن شاخص پایداری RYZNAR آب در 5.5 – 6.5 و pH پایین در 7.1 (بدون حد بالایی مزیت کاربرد است.)، آب کمتر تهاجمی و خورنده می شود، ویژگی خورندگی آن حداقل است. دانلود می شود. با استفاده از بازدارنده های خوردگی، خوردگی به طور کامل متوقف می شود. سطوح انتقال حرارت با افزودن برخی مواد شیمیایی که به عنوان اصلاح کننده رشد کریستال، پخش کننده و جداکننده به آب عمل می کنند، تمیز نگه داشته می شوند. حداکثر نرخ خوردگی قابل قبول 2.0 MPY است. به این برنامه تهویه، برنامه های با pH بالا نیز گفته می شود، جایی که آب به دنبال PH خاص خود است. افزودن اسید در سیستم به حداقل می رسد، از نظر شاخص شوری مشکلی وجود ندارد و علاوه بر جلوگیری از رسوب، تجمع رسوب در سیستم را می توان با این سیستم و با پراکنده کننده های مناسب پراکنده کرد. هیچ اثر مضری بر محیط زیست و سلامت انسان ندارد. آنها محصولات زیست تخریب پذیر (زیست تخریب پذیر) هستند. با توجه به این برتری ها و مقرون به صرفه بودن، تبدیل به برنامه برگزیده در تکنولوژی امروزی شده اند.
در نتیجه، صرف نظر از اینکه در همه سیستم ها چه نوع تهویه ای انجام می شود، باید با شاخص پایداری RYZNAR، ویژگی آب را در محدوده مورد نظر نگه داشت. با این حال، از افزودنی شیمیایی مورد استفاده پس از آن، حداکثر. کارایی قابل دستیابی است. اگر باشد؛ همانطور که از جدول مشخص است،

1- با توجه به حداکثر. با حفظ مقدار pH سیستم در محدوده مورد نظر می توان به دمیدن در سیستم با توجه به افزایش ضریب دست یافت.

همچنین بخوانید: انتخاب برج خنک کننده به این عوامل بستگی دارد!؟

تهویه برج های خنک کننده مدار بسته

مدار بسته یک مدار برگشتی است و آب موجود در آن فقط برای انتقال کالری عمل می کند. در مدار بسته، آب در معرض تبخیر یا تغییر غلظت نیست. بنابراین بلوف زدن برای تنظیم غلظت انجام نمی شود. از نظر تئوری مقدار ناچیزی از آب پشتیبانی مورد نیاز است. اضافات آب معمولاً به دلیل مشکلات نشتی، آبگیری های کنترل نشده، تعمیرات و غیره ایجاد می شود. در مدار بسته، آب با کیفیت و مطبوع بیشتری مورد نیاز است. در این نوع مشاغل نیازی به خوردگی و تشکیل سنگ نیست.

خوردگی

از آنجایی که آب یک مدار بسته دائماً با اکسیژن اشباع نمی شود، مشکل خوردگی را می توان جزئی در نظر گرفت. در کاربرد، از آنجایی که اکسیژن مکرر و کم است، خوردگی به شکل حفره های عمیق در داغ ترین نقاط رخ می دهد. ( حفره ) علاوه بر این، خوردگی گالوانیکی ناشی از فلزات مختلف در مدارهای بسته نیز مشاهده می شود.

تشکیل براده ها

از نظر تئوری، اگر آب مدار توسط تبخیر متمرکز نشود و مقدار آب نگهدارنده کم باشد، تشکیل رسوب نسبتاً بی اهمیت است. در مدارهای بسته، اگر میزان آب نگهدارنده مهم باشد، نمی توان از پدیده سوختگی چشم پوشی کرد. برای جلوگیری از تشکیل سنگ‌های کلسیمی و منیزیمی، آب نگهدارنده باید تصفیه شده و تهویه شیمیایی انجام شود.

منابع:

• ویکی پدیا
• وب سایت solechem
• انجمن awt.org
• دانشگاه Simon Fraser University